建筑行業(yè)中鋼結構施工在近幾年來發(fā)展非常迅速,已經成為了建筑行業(yè)中非常重要的支柱產業(yè)之一。

　　一、鋼結構檢測抽樣方法

　　1、根據GB 50205-2001的規(guī)定，對于焊縫的超聲波檢測將根據如下原則來抽樣：

　　①.對于構件本身所涉及的焊縫均應作為工廠制作焊縫來對待，即在制作廠加工制作以及由于運輸不便等原因而在安裝現場進行制作或散裝的構件的焊縫，應對每條焊縫進行抽樣檢測，并且每條焊縫的抽樣長度不得低于200mm;

　　②.對于安裝現場高空組對的安裝焊縫，將按同一類型、同一施焊條件來計算抽樣率，并且每次檢測時不少于1條焊縫。

　　2、根據JGJ 81-2002的規(guī)定，對于焊縫的磁粉檢測將根據如下原則進行抽樣：

　　①.外觀檢查發(fā)現裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的磁粉檢測;

　?、?外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑部位進行磁粉檢測;

　?、?設計、業(yè)主、監(jiān)理有要求時，應按設計、業(yè)主、監(jiān)理的要求進行磁粉檢測;

　　檢測人員認為有必要時，應該進行磁粉檢測。

　　3、根據JGJ 81-2002的規(guī)定并結合本工程的實際情況，對于抽樣檢查的焊縫質量的評定按如下要求執(zhí)行：

　?、?如不合格率<2%時，該批驗收判為合格。

　?、?如不合格率>5%時，該批驗收判為不合格。此時應對該批余下焊縫以及下一批焊縫進行全數檢測。

　?、?如不合格率為2%-5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位二側的焊縫延長各增加一處;如在所有再次抽檢焊縫中不合格率≤3%時，該批驗收判為合格;如在所有再次抽檢焊縫中不合格率>3%時，該批驗收判為不合格，此時應對該批余下焊縫以及下一批焊縫進行全數檢測。

　　二、鋼結構檢測工藝

　　1、適用范圍

　　本方案適用于母材厚度不小于6mm的鐵素體類鋼全熔化焊對接焊縫超聲檢測。不適用于：鑄鋼及奧氏體不銹鋼;外徑小于159mm的鋼管對接焊縫;內徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內外徑之比小于80%的縱焊縫。

　　2、超聲檢測人員、資格

　　超聲檢測人員的一般要求應符合GB11345-89.4的有關規(guī)定，全部2級以上人員。

　　3、檢測設備、器材和材料

　　超聲探傷儀

　　采用A型脈沖反射式探傷儀,其工作頻率范圍至少為1-5MHz,儀器至少在熒光屏滿刻度80%范圍內呈線性顯示。探傷儀應具有60dB以上的連續(xù)可調衰減器，步進級每檔不大于2dB,其精度為任意相鄰12 dB的誤差在±1dB以內，最大累計誤差不超過1dB。

　　水平線性誤差不大于1%，垂直線性誤差不大于5%。晶片面積不應超過500 mm 2,且任一邊長不應大于25 mm。

　　單斜探頭聲束軸線水平偏離角應不大于2O。主聲束垂直方向不應有明顯的雙峰。

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